聚晶拉丝模特点{精}
聚晶拉丝模是一种广发应用于拉丝行业中的一款模具。因为它有着比其他款模具更好更优的特点。在工作过程中具有一定的稳定性，可以很好的服务于我们所需要的行业中。
在和其他模具相比较之下，进口聚晶拉丝模有着较高的硬度和耐磨度。可以很好的控制下线材的jing确度高，光洁度好，并且性价比也是相当的高。所以在行业中被广泛的应用着。
在社会不断发展的今天我们需要的就是有着高质量和gao效率的工具。在国内拉丝模具还是有一定的发展空间的，虽然国内的拉丝模具可以和和国外的相媲美，但是从选用材料和加工的工艺来说，国外的
聚晶拉丝模无论是在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等各种行业当中，60％—80％的零部件都需要依靠聚晶拉丝模来完成成形操作，聚晶拉丝模质量的好坏将会直接影响到产品质量的高低，因此，聚晶拉丝模被称之为“百业之母”。用聚晶拉丝模生产的最终产品的价值定向，往往是聚晶拉丝模自身价值的几十倍，甚至是上百倍之巨。
{精}拉丝模具拉丝模具快速损伤的原因
拉丝模自身加工质量因素导致模具快速磨损
(1)拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称，镶嵌硬质合金钢套分布不均匀或有空隙，都容易导致在拉拔线材过程中产生u形裂痕;
(2)金刚石模坯在激光打孔过程中，烧结痕迹清理不干净或受热不均匀会导致金刚石层内金属触媒、结合剂等聚成一堆，这样容易导致在拉丝过程中模具出现凹坑;
(3)模具孔型设计不合理，入口润滑区开口过小、定型区过长，会导致润滑不畅，致使模具磨损甚至碎裂。
我国是线材生产大国，产量居世界前列。我国聚晶模具制造工业从八十年代起发展较快，随着拉丝模制造水平的不断提高和生产工艺的不断改善，我国的聚晶模制造技术有了进一步的发展，尤其是在拉丝模的材质、结构等方面有了长足进步。但总的来说与国外还有不小的差距。尽管国外生产的拉丝模种类与国内的差不多，但所用材料和工艺过程更加先进，拉丝模的加工精度、耐用性、耐磨性等指标均优于我国的产品。因此，加强制模管理，提高聚晶模质量水平，推动制模工艺技术的进步，是制模工业当前面临的重要课题。
国外金属制品工业为提高生产竞争能力，越来越重视拉丝模的质量和制造工艺的改进，从提高拉丝模寿命入手，对聚晶模的材质、结构、制造工艺、制造设备以及检测仪器等进行了系统的研究，开发出复合拉丝模、聚晶模新材料、表面涂层新技术、拉丝模新的孔型设计方法等，推动了世界拉丝生产的发展。

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